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油温滚筒机特点：

1.采用上海杜邦原材料毛毯，厚度为10厘,转印效果好，使用寿命长.
2.采用**无缝管滚筒，滚筒外圆/内圆精工车床，滚筒外圆精工打磨，再镀铁佛龙，保证每个点的温度一致。可选单层滚筒和双层滚筒，双层滚筒发热更均匀，转印效果无色差，省电20%-30%.闽台不锈钢加热管直接加热油层,45分钟内可升温到200度.
3.调偏轴每条精工车床，打磨，再镀铂.误差控制在2个C以内.使毛毯正常工作下不走偏.
4.主墙板采用10厘厚的精钢钢板制作.线切割，精度高，误差更小.
5.气动加压/液压加压功能.转印效果更好，颜色更深，.更鲜艳.
6.毛毯自动分离.当停电或关机时，毛毯自动与滚筒分离，更好保护毛毯，延**命.
7.碳刷导电加热，导电性能更加稳定，安全.
8.进口调速变频电机，可根据转印不同材料进行调节转速.
9.电器控制.优质数字显示，温度，时间控制，精度更高.
10.输送带传输功能.产品转印后，经过输送带传输到工作架后面，更节省人工.可选上下输送功能，效率更高.
11.机器采用3放2收功能.可根据客户要求订做.可选气胀轴收/放，定位更好.
12.机器设有懒人设置，自转2小时候自动关机功能。方便下班后机器降温无人关机。
13.多功能油温滚筒转移印花机可做：裁片，匹布（匹装）和成衣.
油温滚筒机规格： 
滚筒直径：377MM / 420MM / 600MM / 800MM.
常规宽幅：60CM / 90CM / 1.2M / 1.7M / 2.0M / 2.2M / 2.5M
滚筒直径377MM 转印数码纸速度2米/分，转印凹版纸3米/分.
滚筒直径420MM 转印数码纸速度3米/分，转印凹版纸5米/分.
滚筒直径600MM 转印数码纸速度5米/分，转印凹版纸8米/分.
滚筒直径800MM 转印数码纸速度8米/分，转印凹版纸12米/分.
 
  我公司可接受订做各种规格：滚筒直径较大可达2.5米，滚筒宽幅可达4米.可根据客户要求，提供较合适，较实用的方案.本公司供应个性烫画及印花加工厂所需所有设备及耗材。
免费提供个性烫画及印花加工厂开店指导、培训.
操作方法
确认机体良好接地和电源接线无误后（零线接在N接线柱内），推上机箱内的断路器，然后按下“总电源”按钮，再按下“变频启动”按钮，按下变频键盘上的绿色运行键，把频率调在适当位置上。确认加热筒在转动，然后按下“加温”按钮，把温度设定在适当数目。（出厂一般设置在220℃）
当温度加到所设定的数值时，等待温控仪自整恒温后，先用小块面料和转印纸测试，如温度过高或过低，可作出相应调整，以保证大幅转印产品的质量。
在工作台和主机上按相应位置，放好花纸和衬纸，先把衬纸平服地送进滚筒，再把印花纸平服地送入滚筒，然后依次平服地放在服装裁片或匹布。
在转印前，应把主机上的压力胶辊推压在毯带上，注意两边压力相等。如遇到不需加压力的面料时，可松开压力胶辊。
当衬纸转出主机时，把它绕在主机后的收卷轴上，让其自动收卷，而转印花纸则绕在工作台中部的收卷轴上，成衣裁片在输送带上导出，装在周转箱内。花纸收卷的速度可在主机左箱前方的控制器调速。
在转印过程中，客户可根据转印出的图案色彩深浅来调整速度上升或降低，也可调整滚筒的运转速度。
转印工作结束后，应关掉“加温”按钮，让主机转动冷却，冷却到转印温度的一半温度时，可关机，必须做到机器开启有人职守。如遇特殊情况，可把“总电源”和“加温”同时关掉，这时主机处于自动降温状态，运行到一定时间后会自行停止。
遇到停电情况时，而机器又处于高温状态，请立即转动右机箱后上方的手轮使毯带脱离发热滚筒，同时，在毯带和滚筒之间夹上硬纸板等耐热阻隔物品。